Το αυτόματο σύστημα δοκιμής τροφοδοσίας είναι επαγγελματικό και αποτελεσματικό.

Το αυτόματο σύστημα δοκιμών τροφοδοσίας είναι επαγγελματικό και αποτελεσματικό.

1Ο υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης βελτιώνει την αποτελεσματικότητα των δοκιμών

Αυτοματοποιημένη εκτέλεση της διαδικασίας δοκιμής: Μέσω προεπιλεγμένων προγραμμάτων, αυτόματη ολοκλήρωση δοκιμών για τα χαρακτηριστικά εισόδου/εξόδου, τις λειτουργίες προστασίας, την ενεργειακή απόδοση κλπ.μείωση του χρόνου χειρισμού.

Πολυκαναλική παράλληλη δοκιμή: υποστηρίζει ταυτόχρονη δοκιμή πολλαπλών δειγμάτων τροφοδοσίας,σημαντική συντόμευση του κύκλου δοκιμών παρτίδας (όπως η πλήρης επιθεώρηση πηγών ηλεκτρικής ενέργειας γρήγορης φόρτισης στη γραμμή παραγωγής).

7× 24ωρη συνεχή λειτουργία: Κατάλληλο για σενάρια όπως δοκιμές γήρανσης και δοκιμές ζωής, χωρίς να απαιτείται χειροκίνητη παρέμβαση.

2Υψηλή ακρίβεια δοκιμών και ανιχνεύσιμα δεδομένα

Να μετρώνται με ακρίβεια οι βασικές παραμέτρους:

Σωστή τάση / ρεύμα: Ακριβότητα εύρους έως 0,1% (όπως η έξοδος από προσαρμογέα 5V/1A).

Κύκλος θορύβου: ανάλυση έως 1mVpp (μετρήση σε επίπεδο οσκιλοσκόπου).

Δοκιμή ενεργειακής απόδοσης: Το σφάλμα του αναλυτή ισχύος είναι < 0,5% (ακολουθεί το πρότυπο DoE/ Energy Star).

Εξάλειψη ανθρώπινων λαθών: Αυτοματοποίηση της συλλογής δεδομένων για την αποφυγή αποκλίσεων από την χειροκίνητη ανάγνωση ή καταγραφή.

Αποθήκευση δεδομένων και ιχνηλασιμότητα: Τα αποτελέσματα των δοκιμών παράγονται αυτόματα σε αναφορές Excel/PDF, υποστηρίζοντας τη σάρωση barcode για τη σύνδεση πληροφοριών δείγματος.

3. Καλύψτε όλα τα αντικείμενα δοκιμής

Βασική δοκιμή επιδόσεων:

Περιοχή τάσης εισόδου (όπως 90V έως 264VAC), ρεύμα εισόδου, κατανάλωση ισχύος χωρίς φόρτο.

Σταθερότητα τάσης/στροφής εξόδου, ρυθμός ρύθμισης φορτίου, δυναμική απόκριση.

Επιβεβαίωση της λειτουργίας προστασίας

Οι μηχανισμοί προστασίας, όπως η υπερφυσική τάση (OVP), το υπερστροφικό ρεύμα (OCP), το βραχυκύκλωμα (SCP) και η υπερθερμοκρασία (OTP), ενεργοποιούνται για δοκιμές.

Δοκιμή προσαρμοστικότητας στο περιβάλλον

προσομοίωση ακραίων συνθηκών, όπως υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες (-40 °C έως +85 °C), υγρασία και θερμότητα (95% RH), δονήσεις/σοκ κλπ.

Δοκιμές ειδικών σενάριων

Σύμβαση πρωτόκολλου ταχείας φόρτισης (PD3.0/QC4.0/PPS), θόρυβος ήχου, ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα (EMC), κλπ.

4- εγγύηση ασφάλειας και αξιοπιστίας
Σχεδιασμός και Προστασία Απομόνωσης

Το τμήμα δοκιμής υψηλής τάσης υιοθετεί ηλεκτρική απομόνωση για την αποφυγή κινδύνων λειτουργίας (όπως ρεύμα διαρροής < 1mA κατά τη δοκιμή αντοχής στην τάση).

Η έξοδος διακόπτεται αυτόματα κατά τη διάρκεια της δοκιμής βραχυκυκλώματος/υπερφόρτωσης για την προστασία του εξοπλισμού και των δειγμάτων.

Ασυνήθιστος συναγερμός και ημερολόγιο

Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης της δοκιμής, συναγερμός υπερβολικού ορίου και καταγραφή μη φυσιολογικών συμβάντων (όπως υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία και ξαφνικές αλλαγές τάσης).

Μακροπρόθεσμη σταθερότητα

Είναι κατάλληλο για δοκιμές γήρανσης (όπως 1000 ώρες λειτουργίας με πλήρες φορτίο) για την εκτίμηση των πιθανών βλαβών εκ των προτέρων.

5. Να συμμορφώνονται με τα παγκόσμια πρότυπα πιστοποίησης

Προεπιλεγμένο πρότυπο δοκιμής συμμόρφωσης:

Πρότυπα ασφάλειας: IEC 62368-1, UL 60065, GB 4943 κλπ.

Πρότυπα ενεργειακής απόδοσης: επίπεδο VI του Υπουργείου Ενέργειας, Energy Star, οδηγία ErP της ΕΕ.

Πρότυπα ΕΜΚ: CISPR 32, EN 55024.

Γρήγορη δημιουργία εκθέσεων πιστοποίησης:

Εξαγωγή απευθείας των δεδομένων δοκιμής που πληρούν τις απαιτήσεις πιστοποίησης (όπως το αρμονικό περιεχόμενο THD, η κατανάλωση ισχύος σε αναμονή).

6. Μείωση του συνολικού κόστους
Εξοικονόμηση κόστους εργασίας

Αντικατάσταση της χειροκίνητης δοκιμής μεμονωμένου στοιχείου και μείωση της ανθρώπινης συμβολής στη γραμμή παραγωγής (όπως η πλήρης επιθεώρηση της αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής που αντικαθιστά την επιθεώρηση δειγματοληψίας).

Επαναχρησιμοποίηση πόρων υλικού

Ο αρθρωτός σχεδιασμός υποστηρίζει την επέκταση των λειτουργιών δοκιμής (όπως η προσθήκη μονάδας ανάλυσης πρωτοκόλλου γρήγορης φόρτισης).

Ενσωματώνονται με τον ΑΤΕ (Αυτοματοποιημένο Εξοπλισμό Δοκιμών) για την επίτευξη πλήρους μη επανδρωμένης δοκιμής καθ' όλη τη διάρκεια της όλης διαδικασίας.

Βελτιστοποίηση του κόστους ποιότητας

Η έγκαιρη ανίχνευση ελαττωμάτων σχεδιασμού (όπως οι επαναληπτικές δοκιμές κατά τη διάρκεια του σταδίου Ε&Α) μπορεί να αποτρέψει τις απώλειες ανάκλησης μετά την μαζική παραγωγή.

7Πληροφορίες και τηλεχειρισμός
Έλεγχος λογισμικού και ανάλυση δεδομένων

Οι παραμέτροι δοκιμής ορίζονται μέσω γραφικής διεπαφής και υποστηρίζεται ο προγραμματισμός σεναρίων (όπως το Python/LabVIEW).

Έξυπνες αναφορές όπως ανάλυση τάσεων δεδομένων, στατιστικά ποσοστά επιτυχίας και χάρτες κατανομής σφαλμάτων.

Απομακρυσμένη παρακολούθηση και συντήρηση

Η πρόοδος της δοκιμής μπορεί να παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο μέσω του τοπικού δικτύου/νέφους και υποστηρίζεται η εξ αποστάσεως διάγνωση σφαλμάτων.

Στοιχεία δοκιμής του συστήματος αυτόματης δοκιμής φορτιστή Top-Smart 1100: